内容提示: 技术改造 Mod 讦 icationATOX50 立磨挡料圈改造实践翟金辉 , 张万东( 天瑞集团南召水泥有限公司 , 河南南召 474650 )摘 要 : ATOX50 型立式磨
了解更多在立磨能稳定运行的条件下,降低立磨挡料圈高度是提高立磨研磨效率降低立磨主电动机电流的有效方法之一。 由于入磨漏风量的减少,喂料的稳定性增加,在同样通风量的情况下,生料的入磨热风通过喷
了解更多2.2.3 挡料圈 挡料圈的作用是使物料能在磨盘上得到充分地碾磨,其高度也就基本决定了料层的最大厚度。挡料圈受到磨损后,没有得到充分粉磨的物料就会在离心力的作用下甩出磨盘,导致吐渣量增大
了解更多改造前立磨挡料圈共4层,高度为130 mm,在保证立磨运行稳定的前提下,开始利用库满定检时间将挡料圈高度逐步降低至120 mm、110 mm、100 mm、90 mm。 调整期间,每
了解更多1 .立磨喷口环与挡料圈的改进结构,包括磨盘(1)、挡料圈(2)、喷口环(3)、喷气口(4) 和第一盖板(5) ,所述磨盘(1)的顶端边缘处设有多个挡料圈(2) ;所述磨盘(1)的
了解更多1.磨机内部结构磨损. 磨机内部影响产量的部位有:直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。. 1.1 磨辊和磨盘衬板磨损. 从磨机的工作原理可知,立磨在工作时是通过磨辊施
了解更多本实用新型公开了立磨喷口环与挡料圈的改进结构,属于水泥生产技术领域,包括磨盘,挡料圈和喷口环,其特征在于,所述喷口环的上方间隔设有第二盖板,在第二盖板的内圈边缘处设有固
了解更多料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。 合适的厚度以及它们
了解更多料层厚度可通过调节4840立磨挡料圈高度来调整,挡料圈是立磨机关键部件,它的作用是维持一定的磨床料层,挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。 合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,操作员工应在平时的操作过程中掌握得一清二楚,理解:辊压大小、料层厚薄以及回粉多少之间的
了解更多影响磨机压差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。. 凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可以在压差上反应出来。. 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量,磨内循环负荷增加,此时喂料提升机电流变大,排渣量增大
了解更多所以作为立磨操作员应密切注意各参数的变化,尤其是出口气体温度的变化,及时调节循环风,保证磨机稳定的运转。. 当然,也可以采用磨内喷水的方法控制出口温度,但由于喷水量的变化会对所形成的稳定料床有影响,对料层厚度、磨机负荷的影响较大
了解更多另外,挡料圈低有助于提高产量,但是随着辊套和衬板的磨损,会使磨辊和磨盘的间隙越来越大,而出现降不下辊的现象,也可能出现振动大等现象,这时就应适当提高挡料圈的高度,以稳定立磨运行。 (4)压差。
了解更多1.7 挡料圈高度的调整 立磨的产量与磨盘挡料圈的高度有直接的关系,挡料圈的高度并不是一个固定值, 在喂料量和研磨压力一定时,料层厚度主要靠挡料圈的高度来调整。 不同的物料特性和 产品细度,有不同的挡料圈高度,所以在具体的操作
了解更多3.2调整挡料圈高度,将挡料圈高度降到85毫米,立磨运行稳定,台时产量稳定,电流表显示主电动机电流降低,用电节约了。 3.3对立磨进风口进行改造,把水平进风口改成倾斜的进风口,减少了物料在进风口的堆积,使立磨内部差压稳定,系统稳定运行,降低
了解更多Atox50立磨只有达到风、料、研磨压力平衡时才能保证磨机处于均衡稳定的最佳粉磨状态,在生产中要培养用好风是关键,压力是保证的意识。同时根据物料的物理性能,能调节好恰当的挡料环高度,控制适宜的喷水量,稳定料层,才能发挥磨机的粉磨能力。
了解更多熟悉立磨的客户都应该知道,立磨的磨机结构、、刮料板、液压系统、物料和压差等都会对磨机的产能产生重要的影响。下面,我们一起做个具体分析。 a、磨机内部结构磨损:磨机内部影响产量的部位有:直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料
了解更多磨机内部影响台时产量的部位有:直接参与碾磨的磨辊、磨盘,控制料层的挡料圈,控制热风风向的喷口环等。 1.1 磨辊和磨盘衬板磨损 从磨机的工作原理可知,立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的,经过长时间的运转,磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则,研磨效率下降,产量
了解更多王书民 福建三宝钢铁有限公司再资源厂 福建 漳州 363000 摘要:本文结合国内外文献介绍及公司和个人实践生产经验,对矿渣立磨磨机震动原因分析进行了总结和分析,主要包括工作责任心、料层不稳、系统风量不合理、挡料圈高度不合适、辊缝固定调整、进入杂物、紧固松动、加载站问题和喷水
了解更多立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 1、磨盘 :包括 导向环、风环、挡料圈 、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。立磨结构 2、磨辊 :辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良
了解更多立磨 挡料圈时立磨的关键部件: 直接影响料床的厚度 影响粉磨效率与电耗 影响磨机振动 需定期跟踪磨盘的磨损与挡料圈的高度 • 生产能力,能源,节能 18 辊压机 万向接头 减速机 进料口 定辊 料饼 蓄能器 液压缸 移动辊 19 辊压机 辊压机的工作原理:
了解更多生产实践问题及解决措施. 1.物料水分. 膨润土因其特殊性,需要一定的水分才能发挥应用活性。. 入磨物料含水量的不同会影响立磨的运行稳定性。. 膨润土的入磨水分通常在 10%~18% (经过烘干后的水
了解更多HRM4800立式磨使用手册. 在磨机发运时挡料圈的高度已初定,但这只是通常的情况。. 各个工厂的物料情况不尽相同,例如:易磨性系数、喂料粒度、物料水分等,因此在许多情况下,需要在调试时再调整一下挡料圈的高度,以便得到合理的高度。. 盘座上有一个
了解更多挡料圈的外侧由压板、风环、导风环组成的空间,热风通过此空间时流态将发生变化,产生强烈的旋风,并均匀地进入粉磨室内。 磨盘上的物料通过挡料圈落入此空间时将被有效的分离即小颗粒被携带箱上运动,大颗粒穿过此空间落下并由安装在刮板架上的刮料板排出磨机。
了解更多随着挡料圈高度降低,立磨主电机运行电流从205A逐步降低至185A,立磨料层厚度从115mm逐步降低至75~80mm。 由于挡料圈高度降低后料层现场图立磨挡料圈和刮料板示意、现场图技改效果自开始利用停磨避峰和定检时间调整挡料圈高度至5月18日完工,历时9天,人工费、材料费共计约2万元。
了解更多摘要:. 本实用新型公开了立磨喷口环与挡料圈的改进结构,属于水泥生产技术领域,包括磨盘,挡料圈和喷口环,其特征在于,所述喷口环的上方间隔设有第二盖板,在第二盖板的内圈边缘处设有固定板,固定板通过螺钉与挡料圈的外侧壁固定连接;所述第二盖板的上方
了解更多影响磨机振动的主要因素有:料层,物料的耐磨性,入磨物料的粒度,辊皮与衬板的磨损情况, N2 囊预冲压力,磨辊部分与磨盘的同心度,磨机传动部分的找正,液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正,液压缸基础及找正,磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的; N2 囊预
了解更多立磨培训材料2006年12月前言立式磨装备及工艺技术作为高效节能的粉磨方式不仅在我国的水泥行业得到越来越广地应用,而且也越来越多地得到钢铁、电力、化工、冶金、非金属矿行业的认同和采用,这主要是基于以下几点:采用了料床粉磨原理,作用在物料上的力能被物料充分吸收,能量利用率30%
了解更多挡料圈 保持适当的高度,并在整个圆周范围内均匀。 3.通过液压系统给予磨辊合适的压力 立磨工作时,来自给料 装置的相对均匀的物料撒在回转的磨盘上,接受磨辊和磨盘的碾压,粉磨后的物料和部分未被粉磨的物料在离心力的作用下逐渐
了解更多改造前立磨挡料圈共4层,高度为130mm,在保证立磨运行稳定的前提下,开始利用库满定检时间将挡料圈高度逐步降低至120mm、110mm、100mm、90mm。 调整期间,每次施工完毕开启立磨后,观察立磨运行状况,以及主电机电流、料层厚度、振动值等参数的变化,据此制订下一次调整方案和操作思路。
了解更多立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度,理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。磨机挡料圈过高,磨内料层太厚,研磨效果未能充分发挥,磨机负荷大,主电动机电流高。 2013年1月份大修时,对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换,挡
了解更多上传文档. 一种立式辊磨磨盘除铁结构.pdf,本实用新型公开了一种立式辊磨磨盘除铁结构,包括磨盘盘体,所述磨盘盘体的顶部内侧边缘安装有挡料圈,且磨盘盘体的顶部内侧靠挡料圈的内侧安装有磨盘衬板,所述磨盘盘体的外侧靠底部设置有刮板,且磨盘盘体
了解更多磨机内部影响产量的部位有:直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。 (1)磨辊和磨盘衬板 磨损从磨机的工作原理可知,立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的,经过长时间的运转,磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则,研磨效率下降,产量随之
了解更多水泥立磨挡料圈 。挡料圈的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨。当物料性质和磨机工作参数稳定时,挡料圈的高度也就基本决定了料层的最大厚度。挡料圈受到磨损后,没有得到充分地粉磨的物料就会在离心力的作用下甩出磨盘,导致吐渣
了解更多摘要:. 我公司史密斯生料立磨喷口环盖板安装在喷口环上,用以调整喷口环通风面积,进而调整磨机内风速,以优化生料立磨的各项运行参数.通常盖板与挡料圈之间的初装间隙为5~8mm,在生产运行过程中,盖板与挡料圈之间预留间隙中会进入大小不等的颗粒物料.这些
了解更多另外,挡料圈低有助于提高产量,但是随着辊套和衬板的磨损,会使磨辊和磨盘的间隙越来越大,而出现降不下辊的现象,也可能出现振动大等现象,这时就应适当提高挡料圈的高度,以稳定立磨运行。(4)压差。
了解更多3.2调整挡料圈高度,将挡料圈高度降到85毫米,立磨运行稳定,台时产量稳定,电流表显示主电动机电流降低,用电节约了。 四、工艺控制,减少对立磨性能及产量的影响 4.1风和料的配比是立磨使用时,工艺控制的核心,一定要充分考虑风的温度变化和物料循环
了解更多二、操作技巧. 1、料层厚度的控制. 立磨是料床粉碎设备,粉碎效果取决于物料的易磨性及施加的拉紧力和承受这些挤压力的物料量。. 拉紧力的调整范围是有限的,如果物料难磨,新生单位表面积消耗能量较大,此时若料层较厚,吸收能量的物料量增多,造成
了解更多1.本实用新型涉及立磨机技术领域,具体为一种立磨喷口环与挡料圈的改进结构。背景技术: 2.喷口环和挡料圈均为立式磨机内磨盘上的结构部件,喷口环置于磨盘的外部用于热风的导流,挡料圈置于磨盘顶部的边缘处用于工作过程中的挡料。 3.传统的挡料圈和喷口环结构简单,导流效果差,物料易
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